Hoe garandeert precisieproductietechnologie de hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van Pin Type Transformer?

1. Materiaalkeuze en verwerking
Precisieproductietechnologie komt tot uiting in de strenge selectie en verwerking van materialen. De kerncomponenten van de Pin-type transformator , zoals de ijzeren kern en de wikkelspoel, moeten van hoogwaardige materialen zijn gemaakt. De ijzeren kern van de Pin Type Transformer is meestal ontworpen in het EI-type en maakt gebruik van siliciumstaalplaten met hoge permeabiliteit en weinig verlies. Na nauwkeurig snijden en lamineren worden het hysteresisverlies en het wervelstroomverlies verminderd en worden de magnetische fluxdichtheid en de conversie-efficiëntie verbeterd. De wikkelspoel maakt gebruik van hoogwaardige isolatiematerialen en wordt nauwkeurig gewikkeld en uitgehard om de isolatieprestaties en mechanische sterkte te garanderen en doorslag en vervorming onder hoge spanning en hoge stroom te voorkomen.

2. Ontwerp en optimalisatie
Precisieproductietechnologie omvat ook de optimalisatie van het Pin Type Transformer-ontwerp. Ontwerpers gebruiken computerondersteund ontwerp (CAD) en elektromagnetische simulatiesoftware om de structuur, grootte en parameters van de transformator nauwkeurig te berekenen en te simuleren om de beste elektromagnetische en thermische prestaties te bereiken. Bij het ontwerp is volledig rekening gehouden met de stabiliteit en betrouwbaarheid van de transformator onder verschillende werkomstandigheden om een ​​stabiele werking op de lange termijn te garanderen in uiterst nauwkeurige besturingssystemen en apparatuur met strikte eisen aan de stabiliteit van de stroomvoorziening.

3. Productie en montage
Tijdens het produceren en assembleren van Pin Type Transformer wordt precisieproductietechnologie bereikt door middel van geavanceerde productieapparatuur en strikte kwaliteitscontrole. Op de productielijn worden zeer nauwkeurige wikkelmachines, lasmachines en testapparatuur gebruikt om ervoor te zorgen dat de grootte en prestaties van elk onderdeel voldoen aan de ontwerpvereisten. Tijdens het assemblageproces worden geautomatiseerde en semi-geautomatiseerde assemblagelijnen gebruikt om menselijke fouten te verminderen en de nauwkeurigheid en efficiëntie van de assemblage te verbeteren. Op elke assemblagelink worden strenge kwaliteitscontroles en -controles uitgevoerd om de algehele prestaties en betrouwbaarheid van het product te garanderen.

4. Inspectie en testen
Het precisieproductieproces omvat ook uitgebreide inspectie en testen van de Pin Type Transformer. Nadat de productie is voltooid, moet elke transformator strikte elektrische prestatietests ondergaan, inclusief isolatieweerstandstest, weerstandsspanningstest, nullastverliestest, belastingsverliestest, enz., om ervoor te zorgen dat de elektrische prestaties voldoen aan de ontwerpvereisten. De transformator ondergaat tests op het gebied van aanpassingsvermogen aan de omgeving, waaronder hoge temperatuur-, lage temperatuur-, vochtigheids- en trillingstests, om ervoor te zorgen dat hij stabiel kan werken in verschillende werkomgevingen.