In welke industrieën en apparatuur worden step-uptransformatoren vaak gebruikt?

1. Stroomtransmissie en -distributie en onderstations
Wordt gebruikt om laagspanningsdistributienetwerken te upgraden naar hoogspanningstransmissieniveaus, waardoor spanningsstabiliteit en vermogensdichtheid worden gegarandeerd tijdens stroomtransmissie over lange afstanden.
Speciale step-up-transformatoren worden vaak gebruikt op netaansluitpunten in grootschalige energieopslagprojecten, windparken en fotovoltaïsche energiecentrales om hoogspanningsnetaansluiting te realiseren.
2. Industriële productie- en mijnbouwapparatuur
Geschikt voor het verhogen van de spanning die nodig is voor zware machines (zoals brekers, kogelmolens en transportbanden) in mijnen, tunnels en mineraalverwerkingsfabrieken, waardoor het spanningsvalprobleem wordt opgelost dat wordt veroorzaakt door stroomvoorziening over lange afstanden.
In omgevingen met hoge belasting, zoals fabriekswerkplaatsen en ondergrondse mijnen, zorgen step-up-transformatoren voor betrouwbare stroomisolatie en spanningsversterking, waardoor het succespercentage bij het opstarten van apparatuur wordt verbeterd.
3. Hernieuwbare energiesystemen
Bij gedistribueerde fotovoltaïsche, gecentraliseerde energieinzamelings- en windenergieprojecten zijn step-uptransformatoren verantwoordelijk voor het upgraden van laagspanningsgelijkstroom/wisselstroom naar het 10kV~110kV-niveau dat vereist is voor het elektriciteitsnet, waardoor een efficiënte netverbinding wordt bereikt.
Scenario's voor hoogspanningsenergietransmissie, zoals offshore windenergie en offshore fotovoltaïsche energie, zijn ook sterk afhankelijk van efficiënte step-up transformatorapparatuur. Het kernontwerp van het EI-type van Ningbo Chuangbiao is speciaal ontwikkeld om aan deze behoeften te voldoen.
4. Speciale scenario's en laadstations voor elektrische voertuigen
In toepassingen die het upgraden van de netstroom naar hogere spanningen vereisen, zoals snellaadstations voor elektrische voertuigen, grondvoedingen in de luchtvaart en scheepsstroomsystemen, zorgen step-up transformatoren voor een veilige en stabiele spanningsomzetting.

Hoe kunt u bepalen of een step-up transformator is defect of beschadigd?

1. Visuele en auditieve inspectie ter plaatse
Observeer de kern en wikkelingen op abnormale trillingen, losheid of een brandgeur; abnormaal geluid is vaak een voorbode van een losse kern of interne ontlading.
Controleer de olietank of de behuizing op lekkage, abnormaal oliepeil of abnormaal hoge olietemperaturen. Te hoge olietemperaturen duiden meestal op een slechte warmteafvoer of interne fouten.
2. Elektrische parametermeting
Gebruik een multimeter of een speciaal instrument om de ingangs-/uitgangsspanning te meten. Als de uitgangsspanning lager is dan de nominale waarde en de verhouding tot de ingangsspanning niet overeenkomt met het ontwerp (abnormale step-up-verhouding), kan dit worden vastgesteld als een abnormale step-up/step-down-spanning.
Isolatieweerstand, lekstroom, nullaststroom en kortsluitimpedantie worden vergeleken met de nominale waarden van de fabrikant. Abnormale stijgingen of afwijkingen wijzen op veroudering van de isolatie of kortsluiting in de wikkelingen.
3. Belasting- en schakeltests
Onder veilige omstandigheden wordt de nominale belasting uitgevoerd, waarbij de temperatuur, het vermogen en de stroomgolfvormen worden bewaakt. Snelle temperatuurstijging of vervormde stroomgolfvormen duiden op interne kortsluiting of plaatselijke oververhitting.
Vergelijkende tests worden uitgevoerd door te schakelen tussen verschillende voedingen of belastingen. Als de fout alleen optreedt onder specifieke bedrijfsomstandigheden, kan de foutlocatie verder worden gelokaliseerd.
4. Oliemonstergasanalyse en gasverhoudingsmethode
Opgeloste gasanalyse wordt uitgevoerd op transformatoroliemonsters, waarbij de concentraties en verhoudingen van belangrijke gassen zoals waterstof, methaan, ethyleen en acetyleen worden gedetecteerd. De fouttypen die overeenkomen met abnormale gasverhoudingen zijn duidelijk gedefinieerd in de IEC/GB-normen.
Op basis van gasverhoudingen zoals R₁, R₂ en R₅ wordt het type storing bepaald, wat een basis vormt voor preventief onderhoud.